一、石墨转子在 750 ℃ 左右的铝熔体内，以转速 200min~400min 的情况下连续工作，一般使用寿命要求达到一个月以上。我公司石墨转子采用高纯石墨来制作，石墨品质本身对转子的使用寿命有显著的影响，同时在表面做了抗氧化保护涂层，使用寿命可以延长至 50-60 天。 二、石墨转子工作原理 石墨转子由转子杆、喷头两部分组成。传动系统带动石墨转子作旋转运动，气或经由转子杆、喷头吹入铝熔体。高速旋转的石墨转子把进入铝熔体的气或打散形成很多小气泡，使其分散在金属液中，同时旋转的转子也促使铝熔体内的、夹杂物扩散，使之与气泡接触，气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收熔体中的，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出熔体表面，使熔体得以净化。 三、石墨转子损坏的主要原因 高温氧化：石墨的成份主要是碳，石墨在超过 600 ℃ 的空气条件下发生可见的氧化 现象，碳氧化反应的产物是 co 和 co2 气体，对转子不能起保护作用；一般来说除气箱都不能完全密闭，且大部分箱内腔没有充保护气体保护，石墨转子的氧化不可避免。其氧化的结果使转子轴的轴径逐步变小，直至断裂报废。 铝液冲刷：石墨转子浸入除气箱内的铝液中，一般以 200min~400min 的速度旋转并强烈搅动铝液，铝液对转子会产生强烈的冲刷、摩擦。特别是在液面与转子杆接触部位逐渐变细，后会断裂报废。 传动系统的影响：除气装置传动系统不平稳，特别是与转子的连接不同心，运转过程中转子摇摆，一方面转子与密封塞之间摩擦造成破损；另一方面增大液面的翻滚，转子氧化、冲刷加剧，加快转子的损耗。 四、使用石墨转子操作技巧 1 、 用前预热：石墨转子在浸入铝液前，在液面上方 100mm 左右处预热 5min~10min, 避免急冷对材质的影响；转子浸入液前必须先通入气体；转子在提出液面后才可停止供气，以防止转子喷头的气孔堵塞。 2 、 隔离空气：在净化箱室内通入或气，确保箱室内为正压，隔离外来空气，以防止石墨转子氧化。 3 、 转子浸入深度：石墨转子浸入铝熔体的合理深度，使强化套露出铝液面 80mm 左右、浸入液面以下 60mm 左右，这样能有效增加转子抗氧化损耗和冲刷磨损的时间。 4 、 传动系统平稳：石墨转子与传动系统是通过连接杆（管）进行连接的，连接杆长期在高温作用下发生变形，或传动设备相关部位发生松动，都会影响到转子的对中性和运行的平稳性，易使石墨转子折断或磕碰产生损坏。 5 、 气或要纯洁：若管路、接头等部件漏气造成通入铝熔体的气或气体不纯洁，会使转子上部严重氧化，甚至使下部的几个转子喷气孔也被氧化，这样会大大缩短转子的使用寿命。 五、供货和包装： 我公司石墨制品可根据客户特殊需求按图纸加工，包装为木箱包装。